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長沙盈芯半導體科技有限公司

智能制造
Smart Manufacturing
產供銷一體化智能制造體系

產供銷一體化智能制造體系,采用先進的智能感知、物聯網、邊緣計算、大數據分析、數字孿生等技術,在不同車間、不同場景中, 利用工業互聯網構建協同服務于企業全制造流程的實時感知、智能分析、自主決策以及精準執行。

市場響應

柔性制造

管理協同

精益生產

程序管理

人機協同

變異監測

過程防錯

數據可視

精準追湖

整個產業鏈運行提速,形成短平快的市場行情及個性化定制的需求,發展成小批量多品種的生產模式。
各相關職能部門按照資源計劃進行精益生產,均衡拉動物流及信息流,實現時間序列上多節點的自動運轉。
結合變差控管,準確及時配置程序參數,并執行基于工業物聯網技術,實現設備間的智能化協同。
制程監測點部署,識別過程風險,預測性維護,降低設備異常率,保證各節點的可控運作。
系統集成

MES系統相當于中樞神經系統中的脊髓,向上連接ERP,向下連接PLC或其他控制系統,負責整個生產過程的控制。

ERP系統相當于中樞神經系統的腦部,負責制定計劃,調配資源,提供決策支持。

智能 制造體系
數據采集

傳感器、RFID標簽等組件是整個系統的神經元,負責收集并上傳生產環境、物料流向、在制品狀態等數據。

PLC是中樞神經系統與神經元之間的突觸,負責信息的采集與傳遞,并直接控制生產設備與產線。

智能控制

現場總線、工業以太網等通信設備是神經纖維,負責整個系統的數據、指令、控制工作,是系統運作的基本保障。

產供銷一體化智能制造體系 — 效益分析

信息化 > 自動化 > 智能化

2 個打造

① 打造一個大平臺,整合多個子系統,消除“信息孤島”難題。

② 打造一個數字化、網絡化、物聯化、智能化、可視化的智慧工廠。

3 個實現

① 實現從銷售、設計、采購、生產、檢驗、倉儲等整個環節的可控化管理。

② 實現供應商、工廠到客戶等整個供應鏈的全程追溯化管理。

③ 實現從數據采集、分類統計到智能分析的信息化管理。

4 個提高

① 提高工廠信息化、智能化管理水平

② 提高工廠綜合競爭和應變能力

③ 提高工廠工作效率和產品質量

④ 提高工廠經濟效益和人員素質

5 個減少

① 減少工廠管理成本;

② 減少工廠人力資源成本;

③ 減少人為操作,防止出錯;

④ 減少生產“黑箱”防止失控;

⑤ 減少"少量、少許、一些" 防止浪費。